Раздел · Диагностика

Атлас проблем FDM-печати

У большинства дефектов 2–3 типовые причины: температура, влага и механика. Проверяйте причины по порядку — от самой вероятной.

Адгезия

Первый слой и прилипание к столу

Отслаивание краёв (warping)

Как выглядит: Углы и края детали приподнимаются от стола
Нижняя часть детали «лодочкой»
Особенно заметно у ABS, ASA, нейлона и PC
Причины: Усадка пластика при остывании сильнее адгезии
Слишком холодный стол
Сквозняки и перепады температуры
Слишком большое заполнение вблизи стола
Решения: Поднимите температуру стола на 5–10 °C
Печатайте с подогреваемой камерой или экраном
Добавьте «юбку» (brim) шириной 5–10 мм
Используйте адгезив: лак, клей-карандаш, PEI-плёнку
Для ABS/ASA — полностью закрытая камера

Плохая адгезия первого слоя

Как выглядит: Первый слой не прилипает, линии «едут»
Нить тянется за соплом
Модель отклеивается в процессе печати
Причины: Сопло слишком далеко от стола (завышен Z-offset)
Грязный или масляный стол
Низкая температура стола
Слишком быстрый первый слой
Решения: Откалибруйте Z-offset: первый слой должен быть слегка «приплюснут»
Вымойте стол мылом, затем протрите изопропиловым спиртом
Первый слой: 20–30 мм/с, ширина линии 120 %
Печатайте «юбку» для разгона и проверки адгезии

«Слоновья нога»

Как выглядит: Нижние слои шире заданных размеров
Основание модели «расплющено»
Отверстия у стола сужаются
Причины: Слишком горячий стол и/или камера
Сопло слишком близко к столу
Вес верхних слоёв давит на ещё мягкий низ
Решения: Снизьте температуру стола на 5–10 °C после первых слоёв
Слегка поднимите Z-offset
Добавьте фаску на нижней кромке модели

Экструзия

Подача пластика и его количество

Нити и паутина

Как выглядит: Тонкие нити между отдельными элементами
Паутина на деталях с зазорами
Усиливается у PETG, TPU, нейлона
Причины: Ретракт выключен или слишком мал
Слишком высокая температура сопла
Влажный филамент
Слишком медленные перемещения
Решения: Включите ретракт 1–2 мм (директ) или 4–6 мм (боуден)
Снизьте температуру на 5–10 °C
Высушите филамент
Увеличьте скорость перемещений до 150+ мм/с

Недоэкструзия

Как выглядит: Тонкие, «прозрачные» стенки
Пропуски и дыры в слоях
Слабая деталь, слои видны
Причины: Забитое сопло
Слишком низкая температура
Слишком высокая скорость
Слишком маленький поток (flow)
Проблемы подачи: пружина, шестерни, трение
Решения: Прочистите сопло (cold pull)
Поднимите температуру на 5–10 °C
Снизьте скорость на 20–30 %
Проверьте E-steps и flow
Осмотрите тракт подачи и зазор хотэнда

Поверхность

Качество стенок и верхних слоёв

Сопли и капли на месте пауз

Как выглядит: Капли в начале каждого слоя
Бугорки в местах остановок экструдера
Следы на месте шва (z-seam)
Причины: Пластик вытекает из сопла при остановках
Слишком высокая температура
Неправильный тайминг ретракта
Решения: Настройте ретракт перед уходом и возвратом
Включите «wipe», «coasting», ретракт перед внешней стенкой
Снизьте температуру на 5 °C
Включите «avoid crossing perimeters»

Рваная верхняя поверхность (pillowing)

Как выглядит: Дыры и «кратеры» на верхних слоях
Видны линии заполнения сквозь верх
Верхняя поверхность «проваливается»
Причины: Слишком мало верхних слоёв
Недостаточное заполнение
Плохое охлаждение верхних слоёв
Решения: Увеличьте верхние слои до 5–6 (1–1.5 мм)
Поднимите заполнение до 20–30 %
Включите «ironing» для гладкости
Проверьте вентилятор на верхних слоях

Шероховатые стенки, «апельсиновая корка»

Как выглядит: Неровная, бугристая поверхность стенок
Текстура «апельсиновой корки»
Периодичность дефекта по вертикали
Причины: Влажный филамент
Вибрации и люфты кареток
Слишком высокая скорость
Колебания давления в сопле
Решения: Высушите филамент
Подтяните ремни, устраните люфты
Снизьте скорость внешних стенок до 30–40 мм/с
Настройте pressure/linear advance

Расслоение между слоями

Как выглядит: Деталь ломается по линиям слоёв
Видны щели между слоями
Слои легко отделяются
Причины: Слишком низкая температура сопла
Холодное окружение (ABS, нейлон без камеры)
Влажный филамент
Слишком большой слой при узком сопле
Решения: Поднимите температуру на 10–15 °C
Печатайте в закрытой камере
Высушите филамент
Снизьте высоту слоя или увеличьте ширину линии

Геометрия

Форма, точность и позиционирование

Смещение слоёв

Как выглядит: Слои «съезжают» в сторону на одной высоте
Деталь смещена по X или Y
После сдвига печать продолжается на новом месте
Причины: Пропуск шагов мотора (столкновение, слишком быстрые движения)
Ослабленные или растянутые ремни
Перегрев драйверов мотора
Заедание каретки на направляющих
Решения: Проверьте натяжение и зубья ремней
Снизьте ускорения и скорость
Улучшите охлаждение электроники
Смажьте и проверьте подшипники, исключите задевания кабелей

Z-колебания (z-wobble)

Как выглядит: Периодические «волны» на вертикальных стенках
Повторяющийся рисунок каждые 5–8 мм
Искажения по всей высоте
Причины: Изогнутый или грязный винт Z
Люфт муфты винта Z
Несоосность винта и мотора
Качание стола/портала
Решения: Выпрямите или замените винт Z
Затяните муфту, выровняйте мотор и винт
Установите верхний подшипник винта
Жёстко закрепите стойки портала

Провисание мостов и нависаний

Как выглядит: Нижняя сторона моста «провисает»
Края нависаний закручиваются вверх
Свисающие «сосульки» снизу
Причины: Слабое охлаждение на мостах
Слишком медленный мост при горячем сопле
Нет поддержек для нависаний > 45°
Слишком высокая температура
Решения: Включите усиленный вентилятор на мостах
Настройте скорость моста 30–60 мм/с
Снизьте температуру на 5–10 °C
Добавьте поддержки для крутых нависаний

Эхо/резонанс (ghosting, ringing)

Как выглядит: Повторяющиеся «тени» у резких углов
Волнистость на вертикальных стенках
Затухающие отражения силуэта
Причины: Резонанс рамы и кареток
Слишком высокие ускорения
Нежёсткая рама или стол
Тяжёлый стол/портал
Решения: Снизьте ускорения до 500–1500 мм/с²
Установите жёсткие распорки и антивибрационные ножки
Печатайте медленнее внешние стенки
Используйте input shaping, если поддерживается